Како се класифицираат огноотпорните материјали како материјали за топлинска изолација?

Постојат многу видови материјали, како се класифицираат огноотпорните материјали како материјали за топлинска изолација? Општо земено, тие можат да се класифицираат според материјалот, температурата, обликот и структурата. Според материјалот, може да се поделат на три вида: материјали, неполарни изолациски материјали и метални материјали.

Изолациски материјали за топлинска опрема и цевководи: Овој тип материјал има карактеристики на распаѓање, несогорување и отпорност на високи температури. На пример: азбест, дијатомејска земја, перлит, стаклени влакна, пенасто стаклобетон, калциум силикатска плоча итн.

Во општите материјали за ладна изолација, најчесто се користат органски материјали за топлинска изолација. Овој тип на материјал има карактеристики на екстремно мала топлинска спроводливост, отпорност на ниски температури и запаливост. На пример: полиуретан, пена од денс винил, уретанска пена, плута итн.

Според формата, може да се подели на порозни материјали за топлинска изолација, влакнести материјали за топлинска изолација, прашкаста топлинска изолација и слоевити материјали за топлинска изолација, кои се лесни, со добри перформанси на топлинска изолација, добра еластичност, пенаста пластика, пенасто стакло, пенаста гума, калциум силикат, лесни огноотпорни материјали итн. Влакнестите материјали за топлинска изолација може да се поделат на органски влакна, неоргански влакна, метални влакна и композитни влакна според нивните материјали. Во индустријата, неорганските влакна главно се користат како материјали за топлинска изолација. Во моментов, најчесто користени влакна се азбест, камена волна, стаклена волна, алуминиум силикат керамички влакна, а кристалните оксидирани топлински материјали главно вклучуваат дијатомејска земја и експандирани бисери. Карпа и нејзините производи. Овие материјали имаат богати извори на суровини и ниски цени. Тие се високо ефикасни материјали за топлинска изолација, широко користени во градежништвото и топлинската опрема. Деталите се како што следува.
Изолациски материјал од типот на пена. Изолациските материјали од пена главно се поделени во две категории: изолациски материјали од полимерна пена и изолациски материјали од пена од азбест. Изолациските материјали од полимерна пена имаат предности како што се ниска стапка на апсорпција, стабилен изолациски ефект, ниска топлинска спроводливост, без летање прашина за време на изградбата и лесна конструкција. Тие се во период на популаризација и примена. Термоизолацискиот материјал од пена од азбест, исто така, има карактеристики на мала густина, добри перформанси на топлинска изолација и практична конструкција. Популаризацијата на натриумот е стабилна, а ефектот на примена е исто така добар. Но, во исто време, чорапите се лесни за влажнење, лесни за растворање во вода, имаат мал коефициент на еластичност и не можат да се користат во делот на ѕидната цевка и пламенот.

Композитен силикатен изолациски материјал. Композитниот силикатен изолациски материјал има карактеристики на силна пластичност, ниска топлинска спроводливост, отпорност на висока температура и мало собирање на кашестата маса при сушење. Главните видови се магнезиум силикат, силициум-магнезиум-алуминиум и материјали за изолација од ретки земјени композити. Во последниве години, сепиолитот, како лидер во композитниот силикатен термоизолациски материјал, предизвика втора пазарна конкурентност и широка пазарна конкурентност во градежната индустрија поради неговите добри перформанси на топлинска изолација и ефект на примена. Пазарните очекувања. Сепиолитот е направен од специјален неметален минерал - сепиолит како главна суровина, дополнет со различни метаморфни минерални суровини, додавајќи адитиви и користејќи нов процес за пена на композитна површина. Материјалот е нетоксичен и без вкус, и е сиво-бела електростатска неорганска паста, која е сиво-бела затворена мрежеста структура по сушењето и формирањето. Неговите значајни карактеристики се ниска топлинска спроводливост, широк температурен опсег, отпорност на стареење, отпорност на киселини и алкалии, мала тежина, звучна изолација, отпорност на пламен, едноставна конструкција и ниска вкупна цена. Главно се користи за топлинска изолација на покриви на згради и внатрешни тавани на собна температура, како и за топлинска опрема на нафта, хемикалија, електрична енергија, топилница, транспорт, лесна индустрија и национална одбранбена индустрија, топлинска изолација на цевководи и внатрешен ѕид на оџаци, изолација на обвивка на печки (ладно) инженерство. Топлите изолациски материјали ќе овозможат нова ситуација.
Калциум силикат, термоизолациски производ, термоизолациски материјал. Термоизолацискиот материјал, термоизолациски производ, некогаш беше препознаен како подобар вид блоков тврд термоизолациски материјал во 1980-тите. Се карактеризира со мала густина, висока отпорност на топлина, ниска топлинска спроводливост, отпорност на притисок и мало собирање. Сепак, од 1990-тите, неговата промоција и употреба доживеаа осека. Многу производители користат пулпа од влакна. Иако горенаведениот метод го решава проблемот без азбест, пулпата од влакна не е отпорна на висока температура, што влијае на отпорноста на изолацискиот материјал на висока температура и го зголемува бонгот. Кога материјалот за ниска температура се користи во делови со ниска температура, перформансите на термоизолацискиот материјал не се економични.

Материјал за изолација од влакна. Глобалниот удел на влакнестите термоизолациски материјали се должи на нивната одлична способност за хармонизација и главно се користат за топлинска изолација за живеалишта на куќи. Сепак, поради големите инвестиции, нема многу производители, што ја ограничува неговата промоција и употреба, па затоа пазарниот удел во оваа фаза е релативно низок.

Горенаведените информации се поврзани со класификацијата на материјали за топлинска изолација и огноотпорни материјали воведени од професионални компании за противпожарна заштита. Статијата е од goldenpower Group http://www.goldenpowerjc.com/. Ве молиме наведете го изворот за препечатување.


Време на објавување: 02.12.2021