Опсегот на густина на калциум силикатниот материјал е приближно 100-2000 кг/м3. Лесните производи се погодни за употреба како материјали за изолација или полнење; производите со средна густина (400-1000 кг/м3) главно се користат како материјали за ѕидови и огноотпорни материјали за обложување; производите со густина од 1000 кг/м3 и повеќе главно се користат како материјали за ѕидови. Употреба на земјени материјали или изолациски материјали. Топлинската спроводливост главно зависи од густината на производот и се зголемува со зголемувањето на температурата на околината. Калциум силикатниот материјал има добра отпорност на топлина и термичка стабилност, како и добра отпорност на пожар. Тој е незапалив материјал (GB 8624-1997) и нема да произведе токсичен гас или чад дури и на високи температури. Во градежните проекти, калциум силикатниот материјал е широко користен како огноотпорен материјал за обложување на челични конструкциски греди, столбови и ѕидови. Огноотпорните плочи од калциум силикат може да се користат како материјали за површини на ѕидови, спуштени тавани и материјали за внатрешна и надворешна декорација во обични куќи, фабрики и други згради и подземни згради со барања за противпожарна заштита.
Микропорозниот калциум силикат е вид на топлинска изолација направена од силикатни материјали, калциумови материјали, неоргански материјали зајакнати со влакна и голема количина вода по мешање, загревање, желатинирање, лиење, стврднување во автоклав, сушење и други процеси. Изолацискиот материјал, чија главна компонента е хидрирана силициумска киселина и калциум. Според различните хидратациони производи на производот, обично може да се подели на тобе мулит тип и ксонотлит тип. Поради различните видови суровини, соодноси на мешање и услови на обработка што се користат во нив, физичките и хемиските својства на произведениот калциум силикат хидрат се исто така различни.
Постојат два различни вида на кристални производи со деривација на силициум кои се користат како изолациски материјали. Едниот е од типот торбе мулит, чија главна компонента е 5Ca0.6Si02.5H2O, отпорна на топлина на температура од 650℃; другиот е од типот ксонотлит, чија главна компонента е 6Ca0.6Si02.H2O, отпорен на топлина. Температурата може да достигне до 1000°C.
Микропорозниот изолациски материјал од калциум силикат има предности како што се мала густина на волуменот, висока цврстина, ниска топлинска спроводливост, висока температура на употреба и добра отпорност на пожар. Тоа е еден вид блок материјал за топлинска изолација со подобри перформанси. Тој е еден од најшироко користените материјали за топлинска изолација во индустриите во странство, а голем број производи се произведуваат и користат во Кина.
Силикатните материјали се материјали со силициум диоксид како главна компонента, кој под одредени услови може да реагира со калциум хидроксид за да формира цементен материјал составен главно од калциум силикат хидрат; калциумовите материјали се материјали со калциум оксид како главна компонента. По хидратацијата, може да реагира со силициум за да формира цементен материјал составен главно од хидриран калциум силикат. Во производството на микропорозни изолациски материјали од калциум силикат, силикатните суровини генерално користат дијатомејска земја, може да се користи и многу фин кварц во прав, а може да се користи и бентонит; калциумовите суровини генерално користат варова кашеста маса и гасена вар кои се вариат со грутка вар во прав или варова паста, може да се користат и индустриски отпад како што е згура од калциум карбид итн.; азбестните влакна генерално се користат како зајакнувачки влакна. Во последниве години, други влакна како што се алкално отпорни стаклени влакна и органски сулфурни киселини (како што се хартиени влакна) се користат за засилување; Главните адитиви што се користат во процесот се вода: стакло, сода пепел, алуминиум сулфат и така натаму.
Односот на суровини за производство на калциум силикат генерално е: CaO/Si02=O.8-1.0, армирачките влакна сочинуваат 3%-15% од вкупната количина на силициумски и калциумови материјали, адитивите сочинуваат 5%-10-6, а водата 550%-850%. При производство на микропорозен изолационен материјал од калциум силикат од типот мулит со температура отпорна на топлина од 650 ℃, притисокот на пареа генерално се користи од 0.8~1.1MPa, просторот за задржување е 10 часа. При производство на микропорозни производи од калциум силикат од типот ксонотлит со температура отпорна на топлина од 1000°C, треба да се изберат суровини со поголема чистота за да се добие CaO/Si02=1.0, притисокот на пареа достигнува 1.5MPa, а времето на задржување достигнува повеќе од 20 часа, тогаш може да се формираат кристали на хидрат на калциум силикат од типот ксонотлит.
Карактеристики на калциум силикатната плоча и опсег на примена
Микропорозниот калциум силикатски термоизолациски материјал главно ги има следниве карактеристики: температурата на употреба е висока, а температурата на употреба може да достигне 650°C (I тип) или 1000°C (II тип) соодветно; ② Суровините што се користат се во основа сите. Тоа е неоргански материјал што не гори и припаѓа на класа А незапалив материјал (GB 8624-1997). Нема да произведе токсичен гас дури и кога ќе се појави пожар, што е многу корисно за противпожарната безбедност; ③ Ниска топлинска спроводливост и добар изолациски ефект ④ Мала густина на волумен, висока цврстина, лесна за обработка, може да се сече и сече, погодна за градба на лице место; ⑤ Добра отпорност на вода, не се распаѓа и не оштетува во топла вода; ⑥ Не е лесно да се старее, долг век на траење; ⑦ Потопете го во вода, добиениот воден раствор е неутрален или слабо алкален, така што нема да кородира опрема или цевководи; ⑧ Суровините се лесни за добивање, а цената е евтина.
Бидејќи микропорозниот калциум силикат материјал ги има горенаведените карактеристики, особено неговата извонредна топлинска изолација, отпорност на температура, незапаливост и неиспуштање на токсични гасови, тој е широко користен во проекти за противпожарна заштита во згради. Во моментов, тој е широко користен во различни индустрии како што се металургијата, хемиската индустрија, електричната енергија, бродоградбата, градежништвото итн. Се користи како материјал за топлинска изолација на различна опрема, цевководи и додатоци, а има и функција за противпожарна заштита.
Време на објавување: 02.12.2021
